宝大塑料拉力试验机薄膜的粘连性能测试

何谓薄膜的粘连：薄膜的粘连主要指在各种塑料树脂材料用不同工艺过程或加工条件制备的两层薄膜间存在的粘连力，即塑料薄膜接触层之间的一种粘着现象。粘连也是塑料薄膜材料的一项重要性能。

塑料薄膜容易产生粘连的原因：极端光滑的薄膜表面，紧密接触而且几乎完全隔绝空气，分离时形成的局部真空导致的粘连；压力或温度（或两者共同作用）引起薄膜接触表面产生的粘融；静电吸附产生的粘连；薄膜在温度和压力、加工、使用、贮藏过程中都可能产生粘连。

塑料拉力试验机薄膜的粘连性能测试   步骤如下：

1、用铝棒以一定的速度沿其轴线的垂直方向匀速运动，使粘连着的两层塑料薄膜彼此逐渐分开。以分开每单位宽度粘连表面所需平均力表示粘连力，单位N/mm表示。

2、测定塑料薄膜粘连性试样方法的示意图可见下图。通过塑料拉力试验机的运动，使一根夹在两层塑料薄膜之间的光滑铝棒沿其轴线的垂直方向匀速运动。把粘连在一起的两层塑料薄膜逐渐分开，计算分离单位宽度粘连表面多需的平均力即为粘连力。
3、将铝棒和支撑框架组装好并固定到试验机的下夹具上。调节试验机，使每次试验开始时，铝棒与上夹具间的距离在40mm之内。具体，也可以样品的不同配置不同夹具。
4、当测试粘连力较大或是很薄的薄膜时，可选择超过试样宽度的夹子，连接到夹具上，再进行试验。
5、沿标记过的一端将每一试样的两个表面分开，使薄膜的每一单层在铝棒周围留出50～80mm的不粘连长度。
6、在薄膜粘连严重的情况下，可用两小条压敏胶带贴在试样一角的两个相对面上，并延伸到试样边缘之外，彼此粘在一起。从最外缘将两条压敏胶带分开，该薄膜的两角则会随之分开。
7、将试样固定在拉力机的上夹具上，夹具的位置在中心标记处。参见上图，然后调节零点，忽略试样重量。
8、在试样速度为125mm/min，开始试验直至试样被完全分开。记录试验负荷的平均值，单位以N表示。从最 佳的平均负荷线的平均值。
9、计算所有测试试样的粘连力。用平均负荷除以试样宽度即得到粘连力。单位N/mm 。小编建议您如果不同位置试样的粘连力存在明显差异，一定要报告粘连力的 最 大值和最 小值。
10、塑料电子拉力机薄膜的粘连性能测试因为干扰因素多，对测试结果要求应满足以下两个相关性：
（1）重复性——由一个操作人员重复测试的试验结果之差不得超过0.388×10-3N/mm。
（2）再现性——由两个试验室提供的结果之差不得超过0.527×10-3N/mm。

塑料薄膜粘连性与摩擦系数的区别

塑料薄膜摩擦系数一般指两块薄膜之间或者薄膜与金属之间运动时的摩擦（动摩擦系数）和刚开始运动时的摩擦（静摩擦系数），前者关系到生产时的能耗和速度，后者关系到开机瞬间电流的问题。通过用MC-600测试摩擦系数的方法我们知道，测试有一个基本前提。就是要测试的试样事先是分开的，即两块薄膜没有必然的联系，可以是两个不同部位的薄膜。粘连性能测试考察的是薄膜的原始状态，即测试前粘连的薄膜是不可以用其它方法分开的。粘连性能不但关系到开机瞬间电流，也关系生产中的能耗。测试时需要的是正在处于粘连状态的薄膜。由此可见薄膜的粘连性能也是必不可少的一项测试。

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